课程背景：
精益生产方式对于低成本高效率组织多品种小批量制造的巨大作用已经毋庸置疑！
我们已学习过“丰田精益方式”、“柔性生产计划”、“拉动生产看板”、“目视制造现场”等一系列课题，但“如何推进精益生产？”、“全员如何参与精益？”却鲜有课程涉及；
为何从现场“5S、6S”开启的精益改善初期有改观，却难以转化出真正的制造效益?
为何运用IE方法的作业效率改善在现场有实效，却未能改变交付难、成本高的困局？
为何全员提案改善轰轰烈烈开始，最后却只流于管理层实施，不能得到基层支持？
李科老师认为：精益生产如果不能赋能于经营核心能力提升，终是为了管理而管理！
精益生产如果不能赋能于员工收益水平提升，终是流于形式的改善！
精益生产如果不能赋能于简单化标准化作业，终是不可持续的运动！
所以，我们萃取了十五年来在企业精益生产咨询案例中的项目推动技术；
我们提炼了二十年来在企业经营中的运营操盘经验与商业竞争模式；
打造了独特的《全员精益创业策略》精品课程！
课程收益：
● 企业精益生产变革推进的步骤顺序，能策划出一个1-2年的精益生产建设规划
● 企业精益改善与部门工作职责对应联系，能绘制完整的各部门精益改善职责地图
● 将精益方法转化为改善推动力，实现全员参与的技巧；您将不仅为企业解决“如何做”的问题，更能解决员工“做与不做”的问题
● 以企业经营效益为导向的精益生产整体改善系统；您推动的精益改善将变得更有层级、更富逻辑、更加全面
课程时间：2天，6小时/天
课程对象：企业高、中管理层；精益改善项目组；从事企业精益生产咨询服务的专业人士
课程方式：理论讲解+案例解析+练习+互动问答
精益创业第一步：造势——确立组织精益利益共同点
一、企业有没有钱赚？→OEE生产综合利用率
1. OEE的指标定义与计算方法
2. 丰田一线拉动保障的管理模式——ANDON
3. 精益效率的关键绩效
1）衡量现场管理水平→设备稼动率
2）衡量工艺技术水平→性能稼动率
3）衡量产品技术水平→一次产出合格率
二、企业能不能赚钱？→DTD有效生产周期
1. 价值流与增值比
2. DTD对企业盈利能力的影响
3. 丰田计划拉动物流的管理模式——JIT
4. 精益效益的关键绩效
1）衡量生产交付水平→投入产出周期
2）衡量供应链保障水平→物料周转率
三、让员工从“路人甲”“路人乙”变为吃瓜群众
案例：电影《让子弹飞》中的目标造势方法
精益创业第二步：激励——制造全员精益变革的动机
一、施加压力，制造变革动机
案例：电影《让子弹飞》中的动机制造方法
1. 从需求压力到行为动机——弗雷姆期望理论
2. 全员检查切入全员参与——百年车企全员联合检查方法
二、优化目标，提高变革期望
案例：电影《让子弹飞》中的期望值提升方法
精益变革边界探索——业内网红茶企OEE改善目标分解方法
精益创业第三步：突破——点带面推动全员精益行动
一、重点突破，集聚成势
案例：电影《让子弹飞》中的行动突破方法
重点突破营造改善形势——百年车企全厂拖地行动方法
二、有的放矢，系统改善
案例：某车辆底架精益价值流图剖析
1. 消灭孤岛生产对精益生产价值增值的作用
案例：价值流第一次改善：连续物流改善效果
2. 从工艺式布局向产品式布局对精益制造价值增值的作用
案例：价值流第二次改善：连续作业改善效果
3. 拉动式生产对精益制造价值增值的作用
案例：价值流第三次改善：拉动式生产改善效果
4. 供应链战略优化对精益供应链价值增值的作用
案例：价值流第四次改善：VMI供应商库存管理改善效果
精益创业第四步：固化——举一反三传承精益标准
一、众人争先，全员评优
1. 荣誉——从“脸”上激励
2. 福——从“胃”上激励
3. 关爱——从“亲”上激励
二、随时随地点点学，精益改善人人师
1. 自媒体时代新方法——单点短视频精益标准化微课
2. 互联网时代核武器——精益技能倍速迭代进化方法
李科老师
高级经验萃取师
QC质量改善诊断师
全球500强华人生产管理讲师
曾任：重庆宇通客车丨事业部总经理
曾任：摩托罗拉（中国）丨质量经理
擅长领域：精益生产管理、全面质量管理、生产现场管理、班组建设……
实战经验：
★ 2007年入职重庆宇通客车有限公司，任生产质量总监；期间推动客车制造标准化现场管理模式，取得巨大成功，受到科技部万钢部长、重庆市黄奇帆市长等领导一致肯定；至2009年李科老师帮助重庆宇通客车实现产销规模增长60%，创造了2008年经济危机下客车行业唯一逆势增长的“重客现象”。
★ 2010年，作为重庆恒通客车战略顾问，李科老师引入微宏钛酸锂电池技术，协助企业组建恒通电动客车动力系统有限公司，帮助企业成为国内第一家掌握新能源客车核心快速充电技术的制造企业；策划“从传统制造厂向客车运营服务商转型”的战略规划，开创“营、充、维一体化服务”的体验式营销模式；至2014年入职新能源事业部总经理，恒通动力系统公司从无到有累计实现销售近50亿元，使重庆成为国内除北京、上海外第三个完成十城千辆新能源汽车推广应用的示范城市。
★ 作为国内早一批从事精益生产管理咨询的专家，李科老师专研和实践丰田精益制造15年，直接指导数百个管理改善项目，帮助近百家企业实现生产降本平均超15%，制造增效平均超30%，直接帮助8家企业IPO上市成功，培养专业精益工程技术人才数千人，培养精益制造专家级高管76人，为行业培养精益生产管理咨询顾问与培训讲师12人。
主讲课程：
《2023年工厂精益班组建设》培训式咨询项目方案
《降本增效：精益降本增效六技法©》【版权课】
《经营战略：全员精益创业策略》
《现场管理：岗位标准作业视频化》
《质量管理：QCC全员质量攻关》
《从班组长到生产经理进阶》
《从工程师到技术经理进阶》
《从检验员到质量经理进阶》
