课程背景：
市场是看不见硝烟的战场，任何企业要在其中生存并获得发展，就必须面对竞争。商业竞争中从来都没有“诺亚方舟”，唯有砍掉一切浪费，降低成本，提升效率，增加利润，进而获得持续竞争优势，才能冲破枪林弹雨得以生存。本课程是我多年实战和培训与辅导经验的总结，为企业降本增效，引爆利润指出了一条科学的路径，提供更多行之有效的方法。旨在为企业总结一套前沿的降本增效管理思想，使管理者在降本增效上真正实现盈利。
外部环境市场经济需求相对的压缩、原材料和用工成本高涨、效率低下，利润率被大量挤压的情况下，中小企业由于自身抗风险能力较弱，融资成本大幅上升。并陷入发展困境已成为事实。那么，在全球经济复苏乏力与中国结构转型的双重压力下，能否让企业“看得见，摸得着”，这些都是中小企业所要面临的严峻课题。综合多年工厂的实战经验，推出《降本增效系统落地方案班》是研究多年的工厂降本增效的基础上，将持续改进的模型、思路、步骤、工具与降本增效管理系统相结合的知识体系，具备很强的可操作性，被公认为目前国内最先进、最全面、最系统的企业降本增效项目之一。
课程收益：
● 掌握降本增效全员工核算法体系，并熟知降本增效核算后的流程和关键点
● 运用降本增效持续改进模型与工具，并协助精益成本管理师做好降本增效
● 建立降本增效改善前后对比的数据表盘，重点监控降本增效变化的趋势图
● 提升营造全员降本增效的改善氛围，全面推动全员降本增效改善的自主性
● 降低生产降本增效的路径、方法、技巧；培养降本增效的分析与改善能力
● 降低质量降本增效的路径、方法、技巧；培养降本增效的分析与改善能力
● 降低人工降本增效的路径、方法、技巧；培养降本增效的分析与改善能力
● 建立精细化降本增效管理的内控流程和步骤，确保成本内控体系的完整性
课程时间：2天，6小时/天
课程对象：总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、成本会计
课程方式：录工具复制+录像观赏＋案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答＋精彩点评
第一讲：降本增效管理心思维
一、调研与诊断
1. 如何跳出精益降本增效管理瓶颈
1）降本增效管理的三大热身问题
2）从困局清单到突破性变革思维
3）有效跳出降本增效的自困模式
2. 中小企业精益降本增效的三大瓶颈
1）缺乏降本增效精细化管理的理念
2）降本增效管理制度体系不够健全
3）降本增效管理的方法和技术落后
3. 降本增效的科目与财务系统的关联
4. 质量降本增效核算的方法与技巧
5. 建立工厂降本增效和内控流程
6. 精细化降本增效管理解决方案
研讨：如何应对工厂降本增效的瓶颈
案例：CKT公司的降本增效运营标准化管理
二、目标与组织
讨论：降本增效有哪几部分构成?
1. 降本增效管理师必备的专业知识与技能
2. 做好企业降本增效运营的四个关键点
1）领导以身作则建立全员降本增效意识
2）在降本增效管理上严格把控每个细节
3）严管应收款和库存两个基本点
4）通过集中生智达到降本增效的效果
3. 推动全员降本增效改善的思考和要点
三、成果与激励
1. 组织——建立可信赖的降本增效管理委员会
2. 规划——精益降本增效管理系统的导入步骤
3. 实施——构建精益降本增效运营管理的规范
4. 机制——推动全员参与精益降本增效的动力
案例：CKT公司推动全面精益降本增效
第二讲：技术降本增效系统技术
一、确定技术降本增效的目标与指标
1. 技术降本增效数据结构与结构拆分表
2. 技术降本增效目标设定与指标分解
3. 技术降本增效数据构成比例
4. 关键技术降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的技术降本增效结构拆解
二、做好技术降本增效的途径与系统技术
1. 产品技术变更导入“高压线管理”法
2. 预防技术-FMEA失效模式与效应分析
3. 工艺工程防呆管理技术-PoKe-YoKe
4. 做好技术降本增效的方法与步骤
5. 如何突破企业新产品开发的问题
6. 新产品开发与市场调查
7. 新产品开发质量策划五部曲
8. 攻的质量与守的质量
9. 项目设计评审流程与机制
10. 研发技术人员的能力培养
11. DQE的角色定位和职责
12. DQE的工作流程和KPI考核
案例：企业如何预防生产线漏打螺丝的
第三讲：供应链降本增效系统技术
一、确定供应链降本增效的目标与指标
1. 供应链降本增效数据结构与结构拆分表
2. 供应链降本增效目标设定与指标分解
3. 供应链降本增效数据构成比例
4. 关键供应链降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的供应链降本增效结构拆解
二、做好供应链降本增效的途径与系统技术
1. 供应链降本增效分析与管控
2. 供应链全成本管理心思维
3. 供应链管理的四大支点
1）以顾客为中心
2）强调企业的核心竟争力
3）相互协作的双赢理念
4）优化业务及信息流程
4. 供应商关系维护与管理
5. 采购对供应商降价的策略与方法
6. 控制材料单重与材料消耗的方法
7. 降低供应链管理成本的方法与步骤
案例：VSM的实施流程和要点
案例：SSTS的实施流程和要点
8. 库存降本增效的分析与管控
1）企业库存成本分析的现状和目标
2）库存的定义与功能性分类（周转库存、安全库存、调节库存、在途库存）
3）优化企业库存降本增效的四大关键
a建立科学的存货管理系统
b建立有效的存货管理方法
c完善内部的存货管理制度
d提升存货管理能力与水平
4）库存的ABC法则管理策略
案例：CKT公司的库存管理
第四讲：生产降本增效系统技术
一、生产降本增效的结构和关键绩效指标
1. 生产降本增效数据结构与结构拆分表
2. 生产降本增效目标设定与指标分解
3. 生产降本增效构成比例
4. 关键生产降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的生产降本增效结构拆解
二、做好生产降本增效的途径与系统技术
1. 丰田式管理：防错装置与暗灯系统
2. 精益5S与目视化看板管理
3. SMED快速换型管理技术
4. 现场OJT与多技能员工
5. 丰田式管理：设备维护与保全技术
6. 过程作业模式与标准精细化
7. OJT与OPL的教育方法与技巧
8. 多技能员工的评价的6个步骤
9. 标杆现场管理的9宫格图
案例：CKT公司生产降本增效的分析与成果
第五讲：质量降本增效系统技术
一、质量降本增效的结构和关键绩效指标
1. 质量降本增效结构与结构拆分表
2. 质量降本增效目标设定与指标分解
3. 质量降本增效构成比例
4. 关键质量降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的质量降本增效结构拆解
二、做好质量降本增效的途径与系统技术
1. 质量降本增效数据的收集流程与方法
1. 以预防成本为中心的分析与改善
2. 以鉴定成本为中心的分析与改善
3. 以内部失败成本为中心的分析与改善
4. 以外部失败成本为中心的分析与改善
5. 设计每天节约一元钱的项目活动
6. 质量降本增效分析与考核标准
案例：CKT公司质量降本增效的分析与成果
第六讲：人力资源降本增效系统技术
一、人力资源降本增效的结构和关键绩效指标
1. 人力资源降本增效数据结构与结构拆分表
2. 人力资源降本增效目标设定与指标分解
3. 关键人力资源降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的人工成本结构拆解
二、做好人力资源降本增效的途径与系统技术
1. 建立人力资源成本统计分析制度
2. 建立企业各岗位的成本责任制度
3. 员工培训费用结构分类与改善点
4. 通过工作效能提升优化薪资成本
5. 通过内部流程优化改善人工成本
6. 有效控制员工离职成本的关键点
案例：CKT公司人工成本分析与成果
吴东翰老师
25年生产/质量管理实战经验
EMBA高级工商管理硕士
NLP企业心智模式管理师
NLP专业级企业高管教练
精益六西格玛黑带大师
曾任：光宝集团（世界500强）|全面质量管理总教练
曾任：维亚科技股份有限公司|生产经理/质量总监
曾任：香港权智集团|班组长/高级工程师
擅长领域：生产管理、质量管理、精益六西格玛、通用管理、数字产业转型
吴东翰老师具有25年的生产质量管理、14年的培训辅导实战经验，国内独创性提出《智慧质量》和《智能智造》整体解决方案的创始人和顶尖实战专家，二十几年来这套具有前瞻性、系统性的顶层设计理念，帮助国内数百家企业成功导入系统并获得显著成效，誉为“被结果证明最有效系统”。擅长《智慧质量》和《智能智造》管理体系的顶层设计与规划、运营体系诊断、整体解决方案的落地实施，对企业的生产效能、绩效倍增、质量效能、人才发展等进行创新和改善。
先后帮助光宝集团、凌云集团、富冠精密、勇耀科技、维亚科技等100多家企业通过国际品牌客户的生产及质量运营系统认证，为光宝集团、蒙牛集团、伊利集团、步步高集团等近500多家标杆企业进行《智能智造：数字化转型与创新密码》、《六维班组：班组长综合能力能提升》、《精益现场质量管控》、《精准供应商质量管控》、《精准设计质量管控》、《TQM全员质量管理推行实务》、《精益六西格玛黑带》、《六维领导：做有结果的领导者》、《精细化管理模式》等课程培训，共累计1200场次，课程满意度96%以上。
主讲课程：
《降本增效系统落地方案班》
《精益生产革新与运营模式》
《TQM全员质量管理推行实务》
《企业数字化转型与创新模式》
《一目了然：目视化管理与7S》
《智慧质量经理核心能力训战营》
《高质高效：精益生产运营模式》
《精益六西格玛工具应用及改善》
《六维班组长综合能力提升实操研习营》
授课风格：
轻松学习：超水准MiNI教练式互动，打造轻松快乐、效果显著的学习氛围
落地实战：课程内容源于成功项目咨询经验的总结与提炼，容易系统性复制
价值输出：针对性教学设计，为学员有效的提供一套完整性的落地解决方案
有效控场：将深奥理论用幽默的语言表达，没有废话，震撼力强、具有很强的启示性
